一、为什么组件颜色不一致

太阳能电池片的颜色其实主要受制绒影响。

红片主要是由于制绒腐蚀量偏低造成的。如果制绒腐蚀量低于3，那硅片的损伤层就会去除不彻底，导致PE镀膜后颜色会整体发红。

所谓花片，则是由于制绒腐蚀量过高造成，一般情况下来说，制绒腐蚀量高于4.5时，硅片就等同于进行了抛光处理，镀膜后的电池片发亮，晶界也比较明显。

而对于阴阳片，可分为以下两种情况，一是浸液情况，二是各道之间腐蚀量有偏差。

浸液问题产生是在生产过程中，受前后滚轮及前挡板水平影响，硅片在进入制绒槽时，药液接触硅片存在时间差。这样硅片先接触药液的区域腐蚀量势必会高于后接触药液的区域。腐蚀量的差异必然导致硅片表面绒面效果不一致，PE镀膜后会产生一定的颜色差异。为了保证浸液效果，需对制绒槽滚轮及挡板进行调整。

而常见出现了颜色偏差的是多晶硅电池片，对于多晶硅电池片来讲，深蓝色是最常见的颜色，单晶硅则是黑色。

通过工序调整，上述颜色偏差问题可以得到有效的解决。

二、合格的光伏组件也有色差

因为使用了镀膜玻璃，只要使用镀膜玻璃几乎无法避免这种情况的出现。同样的批次的镀膜玻璃在出厂和来料检的时候看不出来差异，甚至做成组件后都看不出来，只有在安装后，在特定的角度和光照的情况下才能发现。

还有一种可能是玻璃的亲水性问题，我们试验时发现，使用不同厂家的镀膜玻璃，亲水性能力不同，遇到雨水或雾天、露水的，差异挺大的，因此就出现了组件颜色不一的现象。一般情况下组件略有色差属正常，但如果是一块板子上有多种颜色就是产品质量有问题。

一般光伏产品在出厂时，每支组件都经过了严格的检验，可放心使用。

三、色差影响发电量和寿命么？

使用颜色不一致的光伏阵列，会影响整体外观，客户在心理上不易接受。光伏组件单纯的色差不会影响发电量和寿命，影响发电量的因素主要是硬伤，如隐裂，而色差只是工艺方面的问题，所以不影响光伏组件的发电量和寿命。